Klasifikasi batu bata refraktori

Mengikut komponen bata tahan api yang berbeza, ia boleh dibahagikan kepada lima kategori, iaitu: bata tahan api aluminium silikon, bata tahan api alkali, bata tahan api yang mengandungi karbon, bata refraktori yang mengandungi zirkonium, dan bata tahan api penebat haba. Mana-mana dapur tidak dibina dengan hanya satu jenis bata refraktori, ia memerlukan gabungan bata refraktori yang berbeza untuk digunakan. Di bawah adalah pengenalan terperinci kepada komponen lima kategori batu bata refraktori ini.
1. Batu bata refraktori aluminium silikon, dilaporkan bahawa ia adalah berdasarkan rajah fasa sistem binari AL2O3-SiO2 sebagai teori asas, terutamanya termasuk jenis berikut.
(1) Bata silika merujuk kepada bata refraktori yang mengandungi lebih daripada 293% SiO, dan merupakan jenis utama bata refraktori berasid. Ia digunakan terutamanya untuk membina ketuhar kok, serta untuk bumbung gerbang dan bahagian galas beban lain dari pelbagai tanur terma untuk kaca, seramik, relau pengkalsinan karbon, dan batu bata refraktori. Ia juga digunakan dalam bahagian galas beban suhu tinggi dapur letupan panas, tetapi ia tidak sesuai digunakan dalam peralatan haba dengan turun naik suhu di bawah 600 darjah .
(2) Batu bata tanah liat terutamanya terdiri daripada mullit (25% hingga 50%), fasa kaca (25% hingga 60%), dan kuarza dan kuarza (sehingga 30%). Biasanya, tanah liat keras digunakan sebagai bahan mentah, bahan matang pra terkalsin, dan kemudian dicampur dengan tanah liat lembut untuk membentuk produk bata tanah liat menggunakan kaedah separa kering atau plastik, dengan suhu 1300-1400 darjah C. Ia juga mungkin untuk tambahkan sedikit bahan pengikat seperti kaca air dan simen untuk membuat produk tidak terbakar dan bahan amorf. Ia adalah bata refraktori yang biasa digunakan dalam relau letupan, dapur letupan panas, relau pemanas, dandang kuasa, tanur kapur, tanur berputar, tanur pembakaran bata seramik dan refraktori.
(3) Batu bata refraktori alumina tinggi mempunyai komposisi mineral korundum, mullite, dan fasa kaca, dan kandungannya bergantung pada nisbah AL2O3/SiO2 dan jenis serta kuantiti kekotoran. Gred bata refraktori boleh dikelaskan mengikut kandungan AL2O3. Bahan mentah adalah bijih semula jadi seperti bauksit alumina tinggi dan sillimanit, serta yang dicampur dengan alumina bercantum, alumina tersinter, mullite sintetik, dan klinker yang dikalsinkan dengan alumina dan tanah liat dalam perkadaran yang berbeza. Ia kebanyakannya dihasilkan dengan kaedah pensinteran. Tetapi terdapat juga produk seperti bata tuang, bata bijirin cair, bata tidak terbakar, dan bata tahan api tidak berbentuk. Batu bata refraktori alumina tinggi digunakan secara meluas dalam industri keluli, industri logam bukan ferus, dan industri lain.
(4) Bata refraktori korundum merujuk kepada sejenis bata tahan api dengan kandungan AL2O3 tidak kurang daripada 90% dan kebanyakannya terdiri daripada korundum. Ia boleh dibahagikan kepada bata korundum tersinter dan bata korundum bersatu.
2. Bata tahan api siri alkali. Bata tahan api beralkali merujuk kepada produk refraktori terutamanya terdiri daripada oksida beralkali seperti Mg0 dan CaO. Varieti utama adalah seperti berikut.
(1) Bata refraktori magnesia merujuk kepada bata refraktori yang diperbuat daripada magnesia sebagai bahan mentah, dengan periclase sebagai fasa kristal utama dan kandungan MgO sebanyak 80% hingga 85% atau lebih. Produknya dibahagikan kepada dua kategori: magnesia metalurgi dan produk magnesium. Mengikut komposisi dan kegunaan kimia yang berbeza, terdapat pasir Martin, pasir magnesia metalurgi biasa, bata magnesia biasa, bata silika magnesia, bata alumina magnesia, bata kalsium magnesia, bata karbon magnesia, dan jenis lain. Bata refraktori Magnesia adalah produk yang paling penting dalam batu bata refraktori alkali, dengan refraktori yang tinggi dan rintangan yang baik terhadap sanga alkali dan sanga besi. Ia adalah bata tahan api gred tinggi yang penting. Terutamanya digunakan untuk relau perapian terbuka, penukar oksigen, relau elektrik, dan peleburan logam bukan ferus.
(2) Bata batu Baiyun ialah bata tahan api alkali yang dihasilkan terutamanya daripada dolomit. Digunakan secara meluas dalam penukar alkali, ia juga boleh digunakan sebagai lapisan dalam untuk pakej penapisan tertentu di luar relau.
(3) Magnesium olivine bata refraktori adalah sejenis bata refraktori terutamanya terdiri daripada 2MgO · SiO2 magnesium olivine. Ia digunakan terutamanya untuk bata grid dalam ruang penyimpanan haba perapian terbuka, batu bata untuk jongkong tuang, bahagian bawah relau pemanasan, dan juga mempunyai kesan aplikasi yang baik dalam relau peleburan tembaga.
3. Batu bata tahan api yang mengandungi karbon. Batu bata refraktori yang mengandungi karbon merujuk kepada produk bata refraktori yang diperbuat daripada karbon atau sebatian karbon, dengan bentuk karbon yang berbeza sebagai komponen utama. Mereka terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut.
(1) Bata karbon ialah produk bata tahan api neutral tahan suhu tinggi yang dibuat terutamanya daripada bahan berkarbon dan ditambah dengan jumlah pengikat yang sesuai. Bata karbon digunakan secara meluas untuk membina bahagian bawah, perapian, perut, dan bahagian bawah relau letupan. Ia boleh meningkatkan masa operasi berterusan relau letupan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Di samping itu, bata karbon digunakan secara meluas dalam industri elektrokimia, industri kimia, industri petrokimia, industri penyaduran elektrik, relau industri ferroaloi (atau lapisan peralatan), lapisan dan saluran paip asid dan alkali, serta lapisan relau untuk mencairkan logam bukan ferus. seperti plumbum, aluminium, timah, dll.
(2) Produk refraktori grafit ialah bahan refraktori yang diperbuat daripada grafit semulajadi sebagai bahan mentah dan tanah liat sebagai pengikat. Jenis produk ini termasuk pijar tanah liat grafit, tangki penyulingan, bata palam untuk keluli tuang, bata muncung dan bata pelapik untuk tong keluli. Pisau tanah liat grafit dengan pengeluaran tertinggi dan aplikasi terluas digunakan untuk pembuatan keluli dan mencairkan logam bukan ferus.
(3) Produk refraktori silikon karbida ialah bahan refraktori termaju yang dihasilkan daripada silikon karbida (SiC) sebagai bahan mentah. Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan kakisan, kekuatan suhu tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, pekali pengembangan linear yang rendah, dan rintangan kejutan haba yang baik. Dalam bidang peleburan keluli, ia boleh digunakan untuk melapisi dram keluli, muncung, palam, bahagian bawah relau letupan dan perut, palung penoreh, penukar dan port mengetuk relau elektrik, dan relau pemanasan tanpa rel gelongsor yang disejukkan air. Dalam peleburan logam bukan ferus (zink, kuprum, aluminium, dsb.), ia digunakan secara meluas dalam pegun, dulang menara penyulingan, dinding sisi sel elektrolitik, saluran paip logam cair, pam sedutan, dan lebur logam lebur. Dalam industri silikat, ia digunakan secara meluas sebagai papan bangsal dan bahan penebat api untuk pelbagai tanur, seperti lapisan relau meredam dan mangkuk kotak. Dalam industri kimia, ia biasanya digunakan dalam penjana minyak dan gas, relau pengkalsinan sisa organik, pengegas petroleum, dan relau desulfurisasi. Di samping itu, ia boleh digunakan sebagai muncung roket dan bilah turbin gas suhu tinggi dalam teknologi angkasa lepas.
4. Zirkonium yang mengandungi bata tahan api. Kepunyaan bahan berasid, ia adalah produk yang diperbuat daripada pasir zirkon semulajadi (ZrSiO2) sebagai bahan mentah. Bata tahan api zirkonium adalah berbeza daripada bata tahan api aluminium silikon dan batu bata refraktori yang mengandungi karbon. Mereka mempunyai rintangan sanga yang baik, kadar pengembangan haba yang rendah, kekonduksian terma yang berkurangan dengan peningkatan suhu, suhu pelembutan beban yang tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan rintangan kejutan haba yang baik. Mereka telah menjadi bahan penting dalam pelbagai bidang perindustrian. Dengan perkembangan teknologi penuangan dan penyahgas vakum berterusan dalam industri metalurgi, aplikasi bata refraktori zirkon semakin meluas, terutamanya dikelaskan ke dalam kategori berikut.
(1) Batu bata zirkonia digunakan dalam proses pembuatan keluli melalui penorehan keluli dan penyahgas. Bahan refraktori zirkonia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan rintangan kejutan haba kepada sanga dan keluli, dan sesuai untuk bekerja di bawah tekanan yang dikurangkan. Ia digunakan secara meluas dalam industri metalurgi untuk melapisi dram keluli penyahgas, dram keluli tahan karat, dram tuangan berterusan, bata mulut tuang, bata palam, bata lengan, dan lapisan relau aruhan suhu tinggi. Batu bata refraktori zirkonia mempunyai rintangan yang tinggi terhadap sanga berasid dan kaca, dan oleh itu digunakan secara meluas di bahagian tanur kaca yang rosak teruk untuk mencairkan kaca yang paling aktif. Bahan refraktori zirkonia juga mempunyai sifat tidak ditembusi oleh aluminium logam, oksida aluminium, dan sanganya, dengan itu mencapai hasil yang baik pada bahagian bawah relau peleburan aluminium.
(2) Bata lebur elektrik AZS, juga dikenali sebagai bata korundum zirkonia lebur elektrik, telah menjadi bahan refraktori yang diperlukan untuk bahagian utama tanur kaca dengan perkembangan industri kaca. Ia mempunyai rintangan yang kuat terhadap hakisan cecair kaca.
(3) Batu bata lebur elektrik yang disinter semula AZS digunakan terutamanya untuk batu peralatan haba seperti bahagian bawah, dinding, dan bata grid simpanan haba relau tangki kaca.
(4) Batu bata lebur elektrik zirkonium mullite dicirikan oleh struktur kristal yang padat, suhu pelembutan beban yang tinggi, rintangan kejutan haba yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi pada bilik dan suhu tinggi, rintangan haus yang baik, kekonduksian terma yang baik, dan rintangan yang sangat baik terhadap hakisan sanga. Produk ini mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk port pelepasan relau pemanasan metalurgi, relau homogenisasi, dan relau kalsium karbida, serta dinding relau lebur kaca, dan telah menunjukkan prestasi yang sangat baik.
5. Bata tahan api bertebat. Ia merujuk kepada bahan refraktori dengan keliangan tinggi, ketumpatan pukal rendah, dan kekonduksian terma yang rendah. Bahan refraktori penebat haba, juga dikenali sebagai bahan refraktori ringan. Ia termasuk kategori berikut.
(1) Bata tahan api ringan bertebat alumina tinggi. Ia adalah bata tahan api ringan bertebat yang kebanyakannya diperbuat daripada bauksit dengan kandungan AL2O3 tidak kurang daripada 48%. Proses pengeluaran menggunakan kaedah buih atau kaedah tambahan terbakar. Batu bata tahan api ringan berpenebat alumina tinggi boleh digunakan untuk meletakkan lapisan dan kawasan penebat tanpa kesan hakisan dan penggosokan yang kuat daripada bahan cair suhu tinggi. Apabila bersentuhan langsung dengan api, suhu sentuhan permukaan batu-bata refraktori bertebat alumina tinggi yang tipikal tidak boleh melebihi 1350 darjah . Batu bata refraktori bertebat batu Moli boleh terus menghubungi api dan mempunyai ciri-ciri rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi, dan kesan penjimatan tenaga yang ketara. Sesuai untuk melapisi relau pirolisis, relau udara panas, tanur penggelek seramik, tanur laci porselin elektrik, dan pelbagai relau rintangan.
(2) Bata tahan api ringan penebat tanah liat ialah bata tahan api penebat yang dibuat terutamanya daripada tanah liat refraktori dengan kandungan AL2O3 sebanyak 30% hingga 48%. Proses pengeluarannya menggunakan kaedah penambahan terbakar dan kaedah buih. Menggunakan tanah liat refraktori, manik terapung dan klinker tanah liat refraktori sebagai bahan mentah, dicampur dengan pengikat dan habuk papan, selepas membancuh, mencampurkan, mengacu, mengeringkan dan membakar, ketumpatan isipadu 0 Produk dengan ketumpatan 3-1.5g /cm3. Pengeluaran bata penebat tanah liat menyumbang lebih daripada separuh daripada jumlah pengeluaran bata tahan api penebat.
Piawaian Cina (GB {{0}}) membahagikan bata penebat tanah liat kepada 10 gred berdasarkan kepadatan pukalnya: NG-1.5, NG-1.3a, NG{{6 }}.3b, NG-1.0, NG-0.9, NG-0.8, NG-0.7, NG-0.6, NG{18}}.5 dan NG-0.4.
(3) Bata refraktori ringan penebat haba bumi diatom ialah produk refraktori penebat haba yang dibuat terutamanya daripada tanah diatom. Ia digunakan terutamanya untuk lapisan penebat di bawah 900 darjah.
Piawaian Cina (GB 3996-1983) membahagikan produk penebat bumi diatom kepada enam gred berdasarkan kepadatan pukalnya: GG-0.7a, GG-0.7b, GG-0. 6, GG-0.5a, GG-0.5b dan GG-0.4.
(4) Bata manik terapung ialah produk penebat dan refraktori yang dibuat terutamanya daripada manik terapung. Manik terapung ialah manik kaca alumina silika berongga yang diekstrak melalui pengapungan daripada abu terbang dalam loji kuasa haba. Ia ringan, berdinding nipis, berongga, dengan permukaan licin, rintangan suhu tinggi, dan prestasi penebat haba yang baik. Dengan menggunakan sifat cemerlang manik terapung, bahan refraktori penebat ringan dengan prestasi penebat haba yang cemerlang boleh dihasilkan. Penghasilan batu bata manik terapung boleh dicapai melalui pengacuan separa kering.