Batu bata refraktori tanah liatadalah bahan silikat aluminium yang diperbuat daripada tanah liat refraktori sebagai bahan mentah utama, melalui pencetakan, pengeringan dan sintering suhu tinggi. Kandungan Al2O3 biasanya 30% hingga 48%. Oleh kerana kestabilan kejutan terma yang baik, prestasi refraktori sederhana dan kos rendah, ia digunakan secara meluas dalam tanur suhu tinggi dalam metalurgi, bahan binaan, kimia dan industri lain. Artikel ini membincangkan ciri-ciri prestasi batu bata refraktori tanah liat dan aplikasi mereka dalam tanur suhu tinggi.
Ciri -ciri prestasi batu bata refraktori tanah liat
Prestasi refraktori: Refractoriness pada umumnya antara 1580 dan 1750 darjah, yang dapat memenuhi keperluan penggunaan kebanyakan tanur perindustrian.
Kestabilan Kejutan Thermal: Oleh kerana kehadiran sejumlah SiO2, pekali pengembangan terma adalah rendah, ia dapat menahan perubahan drastik dalam suhu dan tidak mudah untuk retak.
Rintangan Kakisan Kimia: Ia mempunyai rintangan tertentu terhadap sanga berasid, tetapi mudah berkarat dalam persekitaran alkali yang kuat atau tinggi CaO.
Kekuatan mekanikal: Kekuatan mampatan pada suhu bilik biasanya antara 20 dan 50mpa, dan ia dapat menahan beban mekanikal tertentu.
Kecekapan Ekonomi: Sumber bahan mentah adalah luas, proses pengeluaran matang, dan harganya lebih rendah daripada bahan refraktori mewah seperti batu bata alumina tinggi dan batu bata magnesia.
Penggunaan batu bata refraktori tanah liat dalam tanur suhu tinggi
(1) Industri metalurgi besi dan keluli
BLAST Furnace Hot Blast Furnace: Digunakan dalam bahagian suhu sederhana dan rendah dari relau letupan panas (seperti bata pemeriksa di ruang penyimpanan haba), yang dapat menahan perubahan suhu berkala.
Rolling Steel Heating Furnace: Bahagian -bahagian yang tidak langsung bersentuhan dengan api suhu tinggi, seperti dinding atas dan relau, mengambil kesempatan daripada penebat haba yang baik dan kestabilan kejutan haba.
(2) Industri simen
Zon pemanasan dan zon penguraian putar: suhu antara 800 dan 1100 darjah, dan batu bata tanah liat dapat menahan hakisan wap alkali sambil mengurangkan kos batu.
Garak sejuk dan saluran udara tersier: Digunakan di kawasan dengan turun naik suhu yang besar untuk mengurangkan kerosakan yang disebabkan oleh tekanan haba.
(3) industri kaca dan seramik
Kaca melelehkan ruang penyimpanan haba: Digunakan di kawasan suhu sederhana dan rendah, untuk menahan perubahan gas ekzos dan perubahan suhu.
Keramik Kiln Kiln Kereta Bata: Digunakan sebagai batu bata lapisan kereta untuk mengurangkan kehilangan haba dan meningkatkan hayat perkhidmatan kereta tanur.
(4) Industri Kimia
Coke Oven Door and Flue: Digunakan di kawasan dengan suhu yang agak rendah tetapi memerlukan rintangan kejutan haba.
Gasifier: Bahan lapisan relau, sesuai untuk persekitaran atmosfera pengurangan yang tidak kuat.
Batu bata tanah liat masih memainkan peranan penting dalam tanur suhu tinggi kerana rintangan kejutan terma yang baik, ekonomi dan kebolehgunaan yang luas. Walaupun bahan refraktori yang lebih tinggi diperlukan dalam persekitaran suhu yang sangat menghakis dan ultra tinggi, penggunaan batu bata tanah liat yang rasional dapat mengurangkan kos pengeluaran dan memastikan operasi kiln yang stabil di bawah keadaan suhu sederhana dan rendah dan turun naik suhu yang besar. Pada masa akan datang, melalui pengubahsuaian bahan dan pengoptimuman struktur, skop aplikasinya dijangka akan diperluaskan lagi.