Sebagai bahan utama untuk lapisan peralatan perindustrian suhu tinggi -, Massa Refractory RammingSelalunya menghadapi masalah biasa berikut semasa pembinaan:
1. Ketumpatan yang tidak mencukupi: Ramming yang tidak mencukupi atau lapisan tebal yang berlebihan boleh menyebabkan keliangan dalaman dalam bahan, menjejaskan kekuatan keseluruhan dan rintangan kakisan.
2. Kawalan air yang tidak betul: Penambahan air yang berlebihan meningkatkan ketidakstabilan bahan, mengurangkan kekuatan; Penambahan air yang tidak mencukupi membawa kepada ikatan yang lemah dan terdedah kepada penyingkiran.
3. Penyediaan Bersama Miskin: Penyediaan bersama yang tidak betul antara lapisan atau semasa pembinaan bersegmen boleh menghasilkan pautan yang lemah.
4. Penyembuhan tidak sekata: Kadar pengawetan yang tidak konsisten disebabkan oleh perubahan suhu dan kelembapan ambien atau pengawetan yang tidak wajar.
Penyelesaian yang berkesan untuk masalah di atas termasuk yang berikut:
Kawalan pemadatan berlapis: Pastikan setiap lapisan 50-100mm tebal, menggunakan alat tamping pneumatik atau elektrik untuk sama rata sehingga buburan permukaan kembali. Secara kerap periksa ketumpatan pemadatan menggunakan meter ketumpatan.
Pengurusan Kelembapan yang tepat: Mematuhi ketat pengilang air yang disyorkan - nisbah simen dan gunakan peranti penambahan air meter. Mengendalikan ujian sampel kecil sebelum pembinaan, menggunakan standard "clumping apabila dipegang di tangan dan hancur" sebagai kriteria untuk menentukan keadaan yang betul.
Teknik Pengoptimuman Bersama: Gunakan sendi beveled atau melangkah pada sendi. Sekiranya selang pembinaan melebihi masa penetapan awal, mengatasi permukaan yang sembuh dan gunakan pelekat.
Scientific maintenance plan: Maintain an ambient humidity of >80% dan suhu 15-30 darjah selama 24 jam selepas pembinaan. Langkah -langkah penebat harus dilaksanakan semasa pembinaan musim sejuk, dan cahaya matahari langsung harus dielakkan pada musim panas.
Post - Pengesahan Kualiti Aplikasi Bahan Ramming Refraktori:
1. Ketik untuk memeriksa bunyi berongga.
2. Ukur ketumpatan pukal untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
3. Bor dan sampel untuk mengesahkan integriti struktur dalaman.
Langkah berjaga -jaga keselamatan semasa permohonan:
Pakai topeng debu dan kacamata untuk mengelakkan penyedutan atau percikan bahan.
Semasa Ramming Mekanikal, sauh yang selamat untuk mengelakkan getaran dan dislodging.
Melalui langkah -langkah kawalan kualiti sistematik ini, kualiti aplikasi bahan refraktori boleh diperbaiki dengan ketara, hayat perkhidmatan lapisan dapat dilanjutkan, dan operasi yang selamat dan stabil dari peralatan suhu tinggi - boleh dijamin.