
Ciri -ciri teknikal cat semburan refraktori:
Salutan semburan tahan api dibina dengan kaedah penyemburan. Nisbah campuran bahan, operasi penyemburan, kadar pemulihan dan proses berpakaian adalah seperti berikut. Nisbah campuran salutan semburan harus memenuhi keperluan berikut: untuk mencapai kekuatan yang diperlukan, kurang springback, kurang semburan habuk, lekatan yang baik dan tidak ada penyumbatan saluran paip. Apabila pengikat simen digunakan untuk penyemburan kering atau separuh kering, jumlah simen adalah kira -kira 20% ~ 25% daripada jumlah bahan. Apabila simen terlalu banyak, jumlah habuk meningkat apabila semburan disembur, dan pengecutan salutan semburan meningkat selepas pengerasan.
Walaupun lapisan relau letupan dan relau letupan panas adalah proses dan pembinaan yang sangat matang, beberapa butiran masih perlu diberi perhatian. Lapisan salutan semburan adalah proses yang sangat penting untuk relau letupan dan relau letupan panas. Pembinaan salutan semburan adalah jaminan pengedap badan relau dan prestasi penebat haba. Pembinaan salutan semburan adalah operasi yang sangat berterusan. Semasa pembinaan, perhatian mesti dibayar kepada jarak penyampaian bahan, ketinggian pembinaan, terutamanya tekanan angin dan penambahan air.
Apabila menyembur cat, periksa terlebih dahulu sama ada sauh dikimpal dengan tegas. Saiz dan pengagihan jarak sauh adalah pertimbangan yang sangat penting. Jika cat terlalu padat, ia akan mudah retak, dan jika ia terlalu nipis, kekuatan akan menjadi miskin.

Penerangan Produk
Sebelum menyemburkan cat, anda perlu membaca dengan teliti penyemburan dan air menambah arahan yang diberikan oleh pengilang, dan kemudian melakukan penyemburan percubaan. Hanya selepas penyemburan itu layak dapat pembinaan penyemburan rasmi dijalankan.
Proses penyemburan adalah untuk mencampurkan bahan semburan secara merata, kemudian masukkannya ke dalam penyembur, dan penyembur akan membekalkan udara dan bahan. Selepas kawasan pembinaan dibersihkan dan dibasahi dengan air, penyemburan boleh bermula.
Urutan penyemburan adalah bekalan udara → bekalan air → bekalan bahan, dan urutan dibalik apabila penyemburan dihentikan. Bahagian lurus disembur dari atas ke bawah dan dari kiri ke kanan, dan pistol semburan bergerak secara beransur -ansur ke bawah dalam kitaran bulat di sepanjang arah circumferential. Ketebalan penyemburan adalah 40 hingga 50 mm. Untuk ketebalan melebihi 50 mm, penyemburan mesti dilakukan dua kali atau lebih. Apabila menyembur bahagian atas gerbang, semburkan dari bawah ke atas dalam gerakan bulat.
Adalah lebih baik untuk meletakkan pistol semburan secara menegak pada jarak 1. 0 hingga 1.2 meter dari permukaan pembinaan, dan menyesuaikan tekanan angin dan tekanan air secara berterusan mengikut keadaan di tapak. Penyemburan lapisan atas dan bawah cat semburan perlu disiapkan dalam masa penetapan awal.
Sendi pengembangan lapisan bahan semburan dikhaskan pada sendi setiap bahagian atau grid. Sekiranya penyemburan berselang -seli, lapisan bahan semburan pada gangguan mesti dikelilingi apabila menyembur lagi, dan gangguan mesti dibasahi dengan air sebelum menyembur pembinaan.
Selepas menyembur cat di setiap kawasan, perlu menjalankan rawatan meratakan, mula -mula membuat pembaikan kasar dan kemudian membuat permukaan cekung rata, dan kemudian gunakan alat untuk mengikisnya dengan halus.
|
Indeks/item |
Hx-cya |
HX-CYB |
Salutan semburan tahan asid |
|
Al2O3 % Lebih besar daripada atau sama dengan |
45 |
40 |
35 |
|
Tahap refractoriness lebih besar daripada atau sama dengan |
1610 |
1530 |
1540 |
|
Ketumpatan pukal, g/cm3 Lebih besar daripada atau sama dengan |
1.95 |
1.65 |
--- |
|
Kekuatan lentur, MPA (selepas pengeringan pada 110 darjah) lebih besar daripada atau sama dengan |
4.4 |
4.0 |
1.5 |
|
Kadar perubahan garis selepas terbakar,% |
1400 darjah × 3h ±1.0 |
1300 darjah × 3h ±1.0 |
1300 darjah × 3h ±1.0 |
|
Kekonduksian terma [w/(mk)] kurang daripada atau sama dengan |
--- |
0.75 |
--- |
|
Suhu penggunaan selamat, darjah |
1200~1400 |
1200~1300 |
1300 |
Cool tags: Salutan Semburan Refraktori Refraktori Hot Blast, China Hot Blast Furnace Refractory Spray Coating Manufacturers, Pembekal, Kilang, Massa Refractory Ramming

