Ketik Castable Refractory Saluran digunakan sebagai bahan refraktori yang boleh dibentuk untuk lapisan saluran paip relau letupan. Ia adalah sejenis castable refraktori aluminium tinggi yang mengandungi karbida silikon dan karbon. Lapisan saluran ketuk menggunakan Castable Refractory Channel Tap, yang merupakan jenis bahan refraktori amorf baru yang dibangunkan pada akhir abad ke -20. Ia mempunyai ciri -ciri kelebihan besi tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, penggunaan bahan refraktori yang rendah, dan pembinaan yang mudah.
Bahan-bahan: Tap Channel Refractory Castable terutamanya diperbuat daripada aluminium tinggi, silikon karbida, bahan mentah karbon dan pengikat. Bahan mentah aluminium tinggi boleh dipilih dari satu atau dua corundum bersatu atau sintered, corundum coklat, spinel, dan klinker bauksit aluminium tinggi.
Bahan mentah karbida silikon boleh dipilih dari karbida silikon hitam atau sekunder.
Bahan mentah karbon boleh dipilih dari asfalt, kok, grafit atau serbuk elektrod, dll.
Binder: Gunakan tanah liat ikatan, mikrofon oksida atau serbuk ultrafine dan simen aluminat kalsium tulen dengan penyebaran yang baik.
Prestasi Teknikal: Pilih jenis Iron Ditch Castable dengan munasabah mengikut saiz kapasiti relau letupan dan kekuatan beban haba besi parit.
Ciri -ciri Teknikal: Lapisan parit Iron Ditch Castable tidak perlu dikeluarkan semasa membaiki. Selepas mengeluarkan sisa dan besi sisa di permukaan lapisan lama, ia boleh dibaiki dan dituangkan. Pelapisan parit baru dan lama mempunyai keupayaan ikatan yang baik. Berbanding dengan bahan ramming, jumlah sisa dikurangkan sebanyak lebih daripada 50%. Selepas menuangkan tambahan, jumlah besi boleh mencapai 300, 000 hingga 1 juta tan.
Permohonan: Iron Ditch Castable sesuai untuk parit besi utama, parit air besi, parit sanga dan menuangkan parit relau letupan. Parit besi relau letupan dengan lebih daripada dua cawangan besi boleh dibuang di tapak, dan parit besi relau letupan dengan saluran besi tunggal boleh dibuat ke dalam bahagian pasang siap untuk pemasangan di tempat.
|
nama produk |
Bahan pemutus parit utama |
Besi palung yang boleh dilepaskan |
Slag Ditch Castable |
||
|
Jenama |
Kawat besi |
Bahan Talian Slag |
Parit besi |
Bahan Slag Ditch |
|
|
Komposisi Kimia ％ |
Al2O3 Lebih besar daripada atau sama dengan |
75 |
59 |
61 |
62 |
|
Fe2O3 Kurang daripada atau sama dengan |
10 |
30 |
13 |
15 |
|
|
Ketumpatan pukal g/cm3 Lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah × 16h |
2.92 |
2.79 |
2.42 |
2.55 |
|
1450 darjah × 3h |
2.88 |
2.75 |
2.40 |
2.40 |
|
|
Kekuatan mampatan MPA lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah × 16h |
31.04 |
28.70 |
8.50 |
17.0 |
|
1450 darjah × 3h |
42.96 |
43.68 |
27.0 |
32.0 |
|
|
Kekuatan lentur MPA lebih besar daripada atau sama dengan |
110 darjah × 16h |
4.75 |
4.36 |
- |
- |
|
1450 darjah × 3h |
5.71 |
5.91 |
- |
- |
|
|
Kadar Perubahan Talian ％ |
1450 darjah × 3h |
±0.1 |
-0.10 |
＋0.10 |
＋0.30 |
Castables untuk Palung Relau Ledakan
|
Jenis |
Al₂o₃-Sic-C |
||||
|
Jenama |
Sac1k |
SAC3K |
SMS1R |
SMC3S |
|
|
(T/M³) Jumlah yang diperlukan |
2.95 |
2.80 |
2.50 |
2.50 |
|
|
Komposisi kimia |
(%) Al₂o₃ sic |
Lebih besar daripada atau sama dengan 65 Lebih besar daripada atau sama dengan 8 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 Lebih besar daripada atau sama dengan 30 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 Lebih besar daripada atau sama dengan 7 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 Lebih besar daripada atau sama dengan 12 |
|
(%) Perubahan linear kekal Setelah menembak pada 1450 darjah × 2 jam |
±1.0 |
±1.0 |
-- |
-- |
|
|
(g/cm³) Ketumpatan pukal Selepas pengeringan pada 110 darjah × 24 jam menembak pada 1450 darjah × 24 jam |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.60 Lebih besar daripada atau sama dengan 2.50 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.50 Lebih besar daripada atau sama dengan 2.50 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.10 Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 00 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2.10 Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 00 |
|
|
(MPA) Sejuk menghancurkan strenght Selepas pengeringan pada 110 darjah × 24 jam menembak pada 1450 darjah × 2 jam |
Lebih besar daripada atau sama dengan 5. 0 Lebih besar daripada atau sama dengan 15. 0 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 6. 0 Lebih besar daripada atau sama dengan 1 0. 0 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 0 Lebih besar daripada atau sama dengan 3.5 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 2. 0 Lebih besar daripada atau sama dengan 5. 0 |
|
|
Ciri -ciri |
Rintangan lelasan Rintangan kakisan Pengeringan cepat |
Rintangan kakisan Pengeringan cepat |
|||
|
Aplikasi |
Zon logam Palung utama |
Zon Slag Palung Utama |
Runner Iron Memandang Spout |
Pelari Slag |
|
Refraktori castable untuk palung relau letupan boleh digunakan dengan mudah dengan kaedah pemutus dengan penggunaan rendah per tan besi babi. Ia menunjukkan trend membangunkan bahan -bahan relau letupan sederhana dan besar pada tahun 1980 -an.
Cool tags: al2o 3- sic-c castable, china al2o 3- sic-c castable pengeluar, pembekal, kilang, Castable yang mengalir sendiriSimen rendah refractory castable