Batu bata refraktori tanah liat untuk pemutus

Brick Refractory Clay Foundry adalah bahan refraktori yang digunakan dalam proses pemutus. Komponen utamanya adalah tanah liat refraktori dan pukulan yang dipecat.
Proses pengeluaran batu bata refraktori tanah liat termasuk penggunaan tanah liat refraktori dan klinker yang dipecat, yang dibuat melalui langkah -langkah seperti menghancurkan, mencampurkan, mencetak, dan menembak. Jenis bata ini mempunyai kestabilan terma yang baik dan refractoriness, umumnya antara 1580 darjah dan 1750 darjah. Batu bata tanah liat digunakan secara meluas dalam relau letupan, relau letupan panas, relau rendaman, relau penyepuhlindapan, dandang, sistem pemutus keluli, dan peralatan terma yang lain, dan merupakan salah satu produk refraktori yang paling banyak dimakan. Terutama dalam proses pemutus, batu bata refraktori tanah liat disukai kerana pengeluaran mudah dan harga yang rendah. Mereka digunakan untuk membina dan melindungi persekitaran pemutus untuk memastikan kemajuan lancar proses pemutus dan kualiti produk.
Di samping itu, jenis batu bata ini juga termasuk batu bata untuk tujuan tertentu, seperti batu bata ladle dan batu bata pemutus keluli. Batu -batu ini memainkan peranan penting dalam proses mencurahkan keluli cair dari ladle ke dalam acuan ingot, melindungi peralatan pemutus dari suhu tinggi dan kakisan kimia, sambil memastikan kualiti pemutus.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Batu bata tanah liat untuk pemutus ingot

Bata refraktori untuk pemutus merujuk kepada batu bata tanah liat yang digunakan dalam proses menuangkan keluli cair dari ladle ke dalam acuan ingot. Mereka termasuk batu bata dan batu bata untuk pemutus keluli (termasuk batu bata lengan, batu bata plag, batu bata muncung, batu bata kerusi, batu bata corong, batu bata pemutus pusat, batu bata pusat, batu bata aliran, batu bata ekor aliran, dan ingot acuan bawah batu bawah).

Produk mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik, saiz yang tepat dan kos pengeluaran yang rendah. Oleh itu, semua negara di dunia kini menggunakan kaedah separa kering untuk menghasilkan batu bata tanah liat.

Prestasi Sebab utama kerosakan batu bata tanah liat untuk pemutus ingot semasa proses pemutus keluli adalah hakisan kimia dan menjelajahi keluli cair suhu tinggi dan sanga, serta pengaruh perubahan suhu tiba-tiba. Fungsi dan kualiti batu bata secara langsung mempengaruhi kualiti keluli dan juga berkaitan dengan pengeluaran yang selamat.

Penerangan Produk

Ladle Laying Bricks Prestasi teknikal Ladle Clay Laying Bricks adalah Al2O336%~ 44%, refractoriness 169 0 ~ 175 0 darjah, beban suhu melembutkan T 0. 0%~ 0.3%, keliangan yang jelas 18%~ 19%, dan Kekuatan Mampatan Suhu Bilik 29.4 ~ 39.2mpa. Apabila keluli cair suhu tinggi dituangkan ke dalam laras, lapisan barel tertakluk kepada kejutan yang cepat dan kejutan haba, serta hakisan kimia oleh keluli cair dan sanga yang tersisa di dalam laras. Oleh itu, batu bata lapisan tanah liat harus mempunyai kekotoran yang rendah, ketumpatan tinggi dan dimensi ketepatan yang tinggi, dan dipecat pada suhu tinggi untuk mendapatkan sifat termomekanik yang lebih baik daripada batu bata tanah liat biasa.

Batu bata keluli aliran Fizikal dan kimia bata keluli aliran: Al2O336%~ 40%, refractoriness 1690 ~ 1710 darjah, perubahan garis reburning (1350 darjah, 2H) +0. Kumpulan batu bata ini memerlukan rintangan kejutan terma yang baik, jadi keliangan produk dikawal antara 17%~ 25%. Keliangan yang rendah mempunyai rintangan kejutan haba yang lemah, dan keliangan yang tinggi mempunyai rintangan hakisan yang buruk. Pada masa yang sama, dimensi luaran yang tepat diperlukan. Produk berkualiti rendah akan retak semasa penggunaan dan menyebabkan kebocoran keluli, jadi keperluan yang ketat diletakkan pada kualiti bata keluli aliran.

Proses pengeluaran Bricks Clay Ingot dihasilkan oleh kaedah separa kering, dan prosesnya sama dengan batu bata tanah liat.

Ingot Clay Bricks adalah batu bata pepejal, batu bata berongga, batu bata persegi, dan batu bata bulat. Tekanan satu sisi digunakan semasa acuan, dan peralatan khas untuk penekanan dua sisi juga boleh digunakan. Toleransi yang munasabah mesti dikekalkan dalam reka bentuk acuan, pemprosesan, dan karburisasi untuk menekan kekosongan bata yang berkelayakan. Tekanan pencetakan adalah 40 ~ 80mpa, dan ketumpatan pukal bata ialah 2.10 ~ 2.38g/cm3. Brick ingot tanah liat kebanyakannya tiub persegi dan tiub bulat. Mereka perlu dipasang secara menegak atau ke sisi semasa menembak. Ketinggian timbunan bata umumnya tidak melebihi 900mm untuk mengelakkan ubah bentuk akibat tekanan yang berlebihan. Batu bata palam dan batu bata air harus disekat apabila memuatkan tanur untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan api dan retak.

Produk refraktori untuk pemutus

Jenama/item	Tanah liat api
	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -40	Hx-n -36
Al₂O₃%	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 36
Fe₂O₃%
Keliangan yang jelas %	Kurang daripada atau sama dengan 22	15-25	Kurang dari atau sama dengan 23	17-25	17-25
Ketumpatan pukal g/cm³
Ijazah Refractoriness	Lebih besar daripada atau sama dengan 1710	Lebih besar daripada atau sama dengan 1710	Lebih besar daripada atau sama dengan 1710	Lebih besar daripada atau sama dengan 1720	Lebih besar daripada atau sama dengan 1700
Perubahan linear kekal %		1350 darjah × 2h 0- -0.3		1350 darjah × 2h +0.1--0.3	135 0 darjah × 2h 0. 1--0. 3

Cool tags: batu bata refraktori tanah liat untuk pemutus, batu bata refraktori tanah liat untuk pengeluar, pembekal, kilang pemutus, Sintetik M47 mullite sintetik alumina silikat agregat Bata pembakar